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粗糙度测试仪的知识要点

粗糙度测试仪的知识要点

我们先介绍粗糙度测试仪的测试原理:

粗糙度测试仪测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。


粗糙度的定义

粗糙度:加工表面上具有的较小间距和微小峰谷组成的微观几何形状误差。任何一个被加工的实际表面都不可能是理想化的表面,而是呈现出不同节距的峰谷起伏状轮廓。这种实际轮廓对理想表面的偏差可按其峰谷起伏的高低幅度及节距大小分为:表面粗糙度(微观不平度)、波纹度和几何形状误差。


粗糙度的测量方法:

1、针描法:接触式测量表面粗糙度的方法,是为常见。

2、比较法:将被测表面与标有一定评定参数值的表面粗糙度样板比较从判断被测表面的粗糙度。

3、光切法:应用光切原理测量表面粗糙度的一种测量方法。按光切原理制成的仪器叫做光切显微镜。这种方法用来测量Rz

4、干涉法:利用光波干涉原理测量表面粗糙度的一种方法。按干涉原理制成的仪器叫做干涉显微镜,一般用来测量粗糙度值要求低的表面。


粗糙度测试仪形式分类:

1、一体式:传感器与主机一体化,主要适用平面、外弧面的检测;便携,适合现场检测。

2、分体式粗糙度仪:传感器与主机分离,可选配异形传感器及测量平台,适用平面、外弧面、内孔、沟槽、深槽的检测;主要适用于汽车、摩托车等零配件制造企业。

注:分体粗糙度仪选配传感器及测量平台的优势:提高工作效率,测值更稳定,准确,满足异形工件测试需求 


粗糙度测试仪传感器种类有:标准传感器,曲面传感器,深槽传感器,小孔传感器等,传感器还加配接长杆和侧向转接杆。

测量平台有:大理石平台,铸铁平台,简易双立柱升降平台,360度旋转平台,微调平台,细轴夹具等,可根据工件情况进行选择。

测试仪器导读:铁素体测试仪超声波探伤仪
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