焊缝未焊透的原因以及防治措施
焊接过程中因焊接技巧和工艺问题出现焊接内外部缺陷是常见现象，其中焊接中出现焊接中焊缝根部没有完全和母材熔合或母材和母材之间局部未焊透，这种缺陷称未焊透也称未熔合。它降低了接头的力学性能，同时会在此部位产生应力集中，产生裂纹。在焊接中任何焊缝不允许存在未焊透。
究其原因是焊接过程中未按规定加工坡口，钝边厚度过大，坡口的角度或组对的间隙过小。双面焊时，背面清根不彻底或坡口两侧及层间焊未清理干净，使氧化物、熔渣等阻碍金属间充分熔合。焊工操作技术不熟练，如选用焊接电流过大时，母材还未熔化，焊条已熔化，使母材与焊条熔敷金属未熔合在一起；当选用过小电流时；运条的速度过快会使母材与焊条的熔敷金属不能很好的熔合；在操作中焊条的角度不正确，熔化偏向一侧或焊接时偏吹现象，都会产生在电弧作用不到之处形成未焊透。
防治措施：按设计图样或规范标准规定的坡口尺寸进行加工和组对间隙。焊前要认真清理坡口附件的铁锈油污，特别是彻底清理焊缝坡口根部，对多层焊缝在焊接途中，要用角形砂轮打磨清理焊层之间的氧化物。合理的选择电流大小和焊接速度，随时注意焊条的正确角度。对厚度较厚或导热性较高、散热快的焊件，可在焊前对焊接部位预热或在焊接中加热，使母材金属与焊条金属达到熔合。焊缝未焊透的原因以及防治措施我们暂且简析到此，更多焊接缺陷讲述我们下次再讨论。
焊接相关检测仪器：超声波探伤仪、磁粉探伤仪、铁素体含量检测仪。
