铁素体数量的含义以及对焊缝的影响
铁素体数FN值是铁素体含量检测中用到的一个衡量铁素体含量高低的物理量，与另外一个常用的单位铁素体体积比fe%构成了描述铁素体含量的两种方式。铁素体数FN也就是是奥氏体不锈钢材料中铬和镍当量的量度，是表示不锈钢中铁素体含量的量度。
铁素体数量高低对焊缝的机械性能影响明显，奥氏体不锈钢或者奥氏体不锈钢焊缝中铁素体数应控制在3-7%之间，因为极-低的铁素体会导致裂纹。铁素体数是用磁性技术定量测定铁素体含量的相对指标。铁素体数方法是为了减少在不同实验室使用不同技术测量给定样品时确定的铁素体水平的大变化而发展的。在沉积奥氏体不锈钢焊缝金属时，铁素体的含量对于保证对于凝固裂纹的z小暴露是很重要的。铁素体数越低，耐蚀性越好，同时平衡较高的铁素体含量，避免焊缝沉积中凝固开裂。低铁素体数对于未观察到开裂的包层等应用不太重要。可以使用铁素体含量检测仪来检测，并使用渗透方法检测裂纹进行验证。
通常情况下，装载不同介质的不锈钢容器的焊接，要求控制不同的铁素体含量。因为，从焊接性(裂纹敏感性)角度，要求其含量大于5%为好，从抗腐蚀性能角度， 在一般介质中铁素体含量大于8%为好；但在诸如尿素之类介质中，以小于0.5%为好；从机械性能角度，特别是在中、高温下工作的焊缝，以小于5%为宜， 否则将产生西格玛相脆化。而双相不锈钢其焊缝的铁素体含量要求在30~60%之间。因此，奥氏体不锈钢的焊接生产和科研工作中，均需方便而准确地控制和测量焊缝或熔敷金属以及复层焊缝的铁素体的含量。
如何检测铁素体含量，通常有三种方法，传统方法使用金相法和化学计算法，这两种方法均需要对被测对象进行取样，属于破坏式检测，取样后需要一系列观测统计计算，终得出测量结果，测量结果准确性与否很大程度上取决于检测人员的自身经验和水平。第三种方法是用铁素体检测仪，根据磁感应方法测量奥氏体钢和双相钢中的铁素体含量。仪器能识别所有的磁性部件，也就是说，除了delta铁素体，还能识别其转化形式马氏体。适合于现场快速无损检测，可以测量奥氏体覆层、不锈钢管道、容器和锅炉焊缝内以及奥氏体钢或双相钢制造的其他产品内的铁素体含量。该方法对被测对象无损、快速、准确测试。操作简单易用，测量结果客观。铁素体数量的含义以及对焊缝的影响相关技术讨论欢迎来电。
