从管道爆裂事故来分析焊缝质量重要性和焊缝铁素体含量检测
8月11日下午，湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司热电项目在建调试过程中，发生高压蒸汽管道爆裂事故，截目前，事故已造成22人死亡、4人受伤。据了解，事故主要原因系管道流量计阀门焊缝裂开，大量高温高压蒸汽外溢，导致主控室玻璃破裂，造成主控室人员严重伤亡。在事发核心区域，一条直径约1米的银白色高压蒸汽管道出现破裂，只剩下里层一段较细的深色管道，管道外膜和填充物完全损毁。地上随处可见管道外膜的碎片，能承受重压的金属外膜已被爆炸冲击变形。
事故原因分析：据国家安监总局消息，经初步调查分析，事故主要原因是，2号锅炉蒸汽出口处主管道流量计阀门焊缝裂开，大量高温高压蒸汽外溢，导致主控室玻璃破裂，造成主控室人员严重伤亡。其实除了这次事故以外，类似的由焊接质量问题或者焊工操作违规造成的重大伤亡事故并不少见。
此次事件原因分析结果在业内也有不同的声音，有人认为管道爆裂并能单纯从焊缝裂纹或者焊接质量上来找问题，要从管道设计、制造、安装调试、运行的各个部门单位、人员资质查验、材料质量等等方面来入手。焊接工艺、安装工艺、运行监管等各方面虽然都有可能存在问题、从我们铁素体检测的角度来讲认为焊接工业和焊接水平出错的可能性比较大。焊缝的检测如内部缺陷检测用的超声波探伤仪、金相检测用的铁素体含量检测仪是常用的检测设备，特别是铁素体含量检测仪由于不是国家强检目录里面的检测项目用仪器，很容易被大家所忽略，国内目前提出铁素体含量检测的单位比率还是非常少，一般是由客户提出才进行检测，其实铁素体含量高低是不锈钢焊缝中非常重要的一项检测，对于此焊缝的耐腐蚀、强度、韧性、耐高温等等诸多因素有着关重要的作用，铁素体含量控制在某个平衡范围，是**生产的重要条件。通过这些血淋淋的教训，作为焊接工作者的我们，早应该认清我们工作的重要性了。**生产无小事，莫把事故当故事。
