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铁素体含量在奥氏体不锈钢焊缝中的理想状态

奥氏体不锈钢具有优良的抗腐蚀性、放气率低、无磁性、焊接性好,其导电率及导率较低,能够在-270oC900oC范围内工作。并具有高的强度、塑性及韧性。是目前金属超高真空系统中所应用的主要结构材料。奥氏体不锈钢焊缝中铁素体起着极其重要的作用,适当的铁素体含量可言防止焊缝产生凝固裂纹(热裂纹)。究竟铁素体含量在奥氏体不锈钢焊缝中的理想状态是多少呢,我们来作分析。焊接过程实际上是一个在焊接结构上,奥氏体不锈钢可以采用电弧焊、钎焊和氩弧焊的方法进行焊接加工。母材金属与焊材局部进行的冶金和热处理过程。焊缝中的铁素体可以有效的阻止低溶点共晶生成和减少偏析程度以及二次晶界的错位运动,因而可防止热影响区裂纹和高温低塑性裂纹。

奥氏体型不锈钢中应用多的牌号主要有0Crl8Ni9(304)lCrl8Ni9Ti等,它们属于耐热、耐蚀无磁不锈钢,大量应用于真空室壳体、管路、阀体等;304不锈钢与lCrl8Ni9Ti不锈钢的性质相近,其抗腐蚀性能非常好,蒸气压很低、导热率低,并且是非磁性的。这些性质使得奥氏体不锈钢成为超高真空室、工件架、支架、法兰、螺栓螺母及超高真空泵(离子泵、低温泵、吸附泵等)等常用的材料。
奥氏体不锈钢焊缝中常常需要形成一定数量 δ 相铁素体,δ 铁素体是奥氏体不锈钢(含焊缝金属)在一次结晶过程(凝固过程)中生成并保留常温的铁素体。由于铁素体含碳量很低,性能与纯铁相似,有良好的塑性和韧性,低的强度和硬度。铁素体的有利作用是对 SPSi Nb 等元素溶解度较大,能防止这些元素的偏析和形成低熔点共晶,从而阻止凝固裂纹产生。
总之,焊接中的 δ 铁素体对防止和降低奥氏体焊缝金属的热裂纹和微裂纹作用是肯定的,它显著的改进了焊接性,提高了焊接结构的**程度。关于铁素体含量在奥氏体不锈钢焊缝中的理想状态这个其实因每个客户产品差异和要求而不同,根据我们铁素体含量检测仪铁素体测试仪/铁素体测量仪/铁素体测定仪)使用的客户反馈来看铁素体含量在奥氏体不锈钢焊缝中理想状态一般为4% ~ 12%)。需要提醒的是,这个只是一个参考值,每个企业有自己的产品特点行业标准和焊接工艺差异,更多的来自于各自客户对铁素体含量要求,所以不能一概而论。
我公司生产的铁素体测量设备能很好地解决铁素体含量检测的问题,若有铁素体相关技术咨询和支持请联系我们。

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