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SMO254奥氏体不锈钢取代超级双相钢在海水淡化工程中应用

SMO254奥氏体不锈钢取代超级双相钢在海水淡化工程中应用

  在过去超级双相不锈钢是海水淡化产业中钢管焊接可选择的材料,但是超级双相不锈钢(或称铁素体不锈钢/双联钢)有其缺点:焊接性能差,并带来了潜在风险。如果焊接接头不能维持奥氏体和铁素体的平衡,将使得焊接接头机械性能、韧性以及耐蚀性能显著降低。海水反渗透淡化技术被广泛使用在解决水资源短缺问题上,这项技术涉及一项重要技术:需要一个能承受大约1000psi(6.9MPa)的钢管,在渗透压下通过半透膜筛除盐分而允许水分子通过。此外,该管还必须能在7% 盐度的海水中保持良好的抗腐蚀性,以满足*低30年的设计寿命。 

  双相不锈钢在海水淡化中的自生缺陷使其*终被新产品所取代,现在有一个新的选择,即SMO 254(UNS 31254)材料,具备优良的抗腐蚀性能 (耐点蚀当量PREN > 40),同时具备良好的冲击韧性、耐氯化物应力腐蚀开裂性能以及良好的可加工性和可焊性。精心控制和记录的质量控制项目是保证焊接生产至关重要的一步,借此确保构件的长的使用寿命,以及避免未来产生的昂贵维修费用。由于SMO 254对热输入的敏感性,易发生诸如裂纹、侧壁咬边、未熔透等常见缺陷。射线探伤有助于检测这些类型的缺陷,对于 SMO254管道, 焊缝要求100%通过探伤检验。

  在海水反渗透(RO)技术当中,管道焊接要求在焊后仍然能保持很高的耐海水腐蚀性能并能在高压环境下具有长的使用寿命,相比较其他合金材料而言,SMO 254具备这样的能力,但应通过对焊接过程、顺序的仔细监测和规划来降低产生热裂纹等缺陷的风险。此外,通过培训获得熟练技能的焊工也是确保海水淡化项目获得成功的关键所在。后面的文章我们将详细介绍SMO254奥氏体不锈钢管件的焊接工艺。

焊接相关测试仪器:超声波探伤仪铁素体测试仪

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