焊接工藝三大參數對焊縫形狀的影響
焊接時,為保證焊接質量而選定的各項參數(例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱叫焊接工藝參數。所謂線能量是指熔焊時,由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量焦爾/厘米或焦爾/毫米(J/cm或J/mm),亦稱熱輸入。焊接工藝三大參數不僅對焊縫形狀的影響,對焊縫鐵素體含量高低也起到關重要的決定作用。
線能量的計算公式為:Q=IU/V
此式中 Q——線能量,J/cm或J/mm;
I——焊接電流,A;
U——電弧電壓,V;
V——焊接速度,cm/s或mm/s。今天我們來討論分析下焊接工藝三大參數對焊縫形狀的影響。
1、焊接電流
當其它條件不變時,增加焊接電流,則焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加),分析這些現象的原因是:
(1)焊接電流增加時,電弧的熱量增加,因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加,所以冷卻下來后,焊縫厚度就增加。
(2)焊接電流增加時,焊絲的熔化量也增加,因此焊縫的余高也隨之增加。如果采用不填絲的鎢極氬弧焊,則余高就不會增加。
(3)焊接電流增加時,一方面是電弧截面略有增加,導致熔寬增加;另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒有改變,所以弧長也不變,導致電弧潛入熔池,使電弧擺動范圍縮小,則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用,所以實際上熔寬幾乎保持不變。
2、電弧電壓
當其它條件不變時,電弧電壓增長,焊縫寬度顯著增加而焊縫厚度和余高將略有減少,這是因為電弧電壓增加意味著電弧K度的增加,因此電弧擺動范圍擴大而導致焊縫寬度增加。其次,弧長增加后,電弧的熱量損失加大,所以用來熔化母材和焊絲的熱量減少,相應焊縫厚度和余高就略有減小。由此可見,電流是決定焊縫厚度的主要因素,而電壓則是影響焊縫寬度的主要因素。因此,為得到良好的焊縫形狀,即得到符合要求的焊縫成形系數,這兩個因素是互相制約的,即一定的電流要配合一定的電壓,不應該將一個參數在大范圍內任意變動。
3、焊接速度
焊接速度對焊縫厚度和焊縫寬度有明顯的影響。當焊接速度增加時,焊縫厚度和焊縫寬度都大為下降,這是因為焊接速度增加時,焊縫中單位時間內輸入的熱量減少了。從焊接生產率考慮,焊接速度愈快愈好。但當焊縫厚度要求一定時,為提高焊接速度,就得進一步提高焊接電流和電弧電壓,所以,這三個工藝參數應該綜合在一起進行選用。
焊接工藝三大參數對焊縫形狀大致如上,我們下次討論其他一些工藝參數對焊縫形狀以及焊縫鐵素體含量的影響。
焊縫相關檢測儀器:高強度紫外線燈、鐵素體含量檢測儀。