焊接速度和焊縫鐵素體含量測量
不銹鋼的焊接是一項非常講究的工藝，在焊接過程中需要特別注意焊接速度與焊接電流，焊條直徑協調使用，如對全熔透的角縫進行打底焊時，由于根部尺寸窄，如焊接速度過快，根部氣體，夾渣沒有足夠的時間排出，易使根部產生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫余高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現燒穿等情況。焊接速度對焊接質量和焊接生產率有重大影響，選用時配合焊接電流，焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊），焊縫的厚薄，坡口尺寸選用適當焊接速度，在保證熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產率。
焊接完成后待焊縫冷卻到常溫后，鐵素體組織終成型，這個時候往往需要根據被焊接對象的用途用鐵素體測量儀器（鐵素體含量檢測儀/鐵素體測量儀是專門來測量鐵素體含量的便攜式儀器）來檢測鐵素體含量，看焊縫中鐵素體含量是否在合適范圍，以適應其耐腐蝕、強度或者韌性等方面的要求。若鐵素體含量不達標，過高或者過低必須反過來對焊接工藝方面來找原因，采用的焊材、焊接的溫度、焊接的速度、冷卻的時間等等。規范焊接工藝，從而把鐵素體含量控制在用戶的需求范圍。
