鐵素體/馬氏體/異種不銹鋼的焊接材料選擇
鐵素體/馬氏體/異種不銹鋼以及奧氏體不銹鋼等各種材料因其各自的金相結構等不同，在焊接生產過程中采用的焊接材料有所區別，我們簡單做一些分析介紹，供大家參考學習。
1、鐵素體不銹鋼焊接材料
鐵素體不銹鋼通常也采用與母材同質的焊接材料，但是焊縫的鐵素體組織粗大而且韌性很差，可以通過焊接材料中增加Nb含量來改善鋼化鐵素體組織，同時，通過熱處理來改善焊縫金屬的韌性。
2、馬氏體不銹鋼焊接材料
馬氏體不銹鋼焊接時好采用與母材同質的焊接材料，例如，1Cr13鋼焊接時應選擇E410系列的焊接材料，焊條電弧焊焊材牌號為G217。但是普通的1Cr13對應的焊接材料，其焊縫金屬組織為粗大的馬氏體與鐵素體，該組織硬而脆，易形成裂紋，而且焊件必須預熱250-350℃，為改善性能要限制焊接材料中S、P含量和控制Si含量（≤0.30％），并降低C含量，增加少量的Ti、Al、Ni來細化晶粒，降低淬硬性，有資料表明，焊接材料中增加Nb含量（達0.8％左右），可獲得單相鐵素體組織。在CO2氣體保護焊時，焊絲要增加Ti、Mn元素含量，已達到脫氧目的。此外馬氏體不銹鋼也可采用奧氏體不銹鋼焊接材料，此時必須考慮母材稀釋對焊縫金屬成分的影響，通過適當的Cr、Ni含量，避免在焊縫金屬中形成馬氏體組織，例如焊條電弧焊時，采用A312（E309Mo）焊條焊接1Cr13馬氏體鋼。
3、各種異材鋼的焊接材料
低碳鋼與低合金鋼之間的焊接以及不同材質的低合金鋼之間的焊接屬于同種異材鋼的焊接。這類鋼之間的焊接，可按低檔材質，及強度或合金元素含量低的材質選擇焊接材料。選擇低檔材料比**材料焊接性能好，價格也較為便宜，有利于降低制造成本。
鐵素體含量測量儀器：焊縫鐵素體含量檢測儀/鐵素體測試儀。
