鋼板在鍍鋅過程中常見缺陷介紹
鋼板鍍鋅的目的是為了增加鋼板本身的防腐性能，終達到延長鋼鐵的使用壽命目的，但如果鋼鐵產品在鍍鋅過程中的出現的缺陷沒有檢驗出的話，終產品的防腐性能還是不能夠達到要求，即便你開發出的鍍層防腐性再好也無濟于事，我們來談談鋼板在鍍鋅過程中常見缺陷介紹給大家分享。
1、渣帶：Dross Striations
渣帶是金屬鍍層中沿縱向形成的條狀夾雜物，通常是由鋼帶帶出的細爐渣或者鍍液浮層導致的渣帶出現，
2、粗渣粒 Dross Pimples
粗渣粒是嵌在鍍層中的，一般尺寸為0.5mm-2mm的渣粒。通常是由底渣、懸浮渣沉積在鋼帶上形成。
3、細渣粒 Dross Sugar
細渣粒是指鍍層中呈條狀或聚集分布的細小渣粒（＜0.5mm）。通常由懸浮渣或者底渣沉積在鋼帶表面產生。
4、金屬飛濺 Metal splashes
金屬飛濺指金屬鍍層內一些類似于點狀的突起。通常是有鍍液濺沫附于鋼帶表面，增加了鍍層的厚度，在后續的退火處理時不能完全合金化。
5、接觸條痕（擦傷） Contact marks(Rub)
擦傷是直觀的、有時可觸知的由機械接觸金屬鍍層而形成的痕跡。主要表現是在照明條件下，該條痕跡成亮或暗情形。
6、鍍層缺陷 sealing layer defects
鍍層缺陷通常指未完全形成鍍層的地方以及鍍層比臨近表面厚而呈現的凸起或者條紋，一般是由未覆蓋上鍍層的表面，或者有缺陷的鍍層輥造成的。表面麻點是由鍍層干燥不充分引起的粘在軋輥上而后有粘到了后續的帶鋼上又產生了凸起。
以上六種情況是常見的鋼板在鍍鋅過程中缺陷，希望大家能在電鍍過程中加以防范注意。
相關測試儀器：x射線鍍層測厚儀、鐵素體含量檢測儀。
