正確的焊前焊后清理和焊后鐵素體含量檢測
不銹鋼（包括奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼）焊接是化工機械、鍋爐壓力容器、安裝工程等工業生產中常見的工作。不銹鋼焊接正確的焊前焊后清理和焊后鐵素體含量檢測在此項工作中顯得尤為重要，尤其是特殊工程中，是焊接質量成敗的關鍵。
先我們大概介紹下焊前的清理工作，當某種材料與其他材料焊接時，先使用不含氯離子的溶劑**油污、標記和灰塵。此外，焊接不銹鋼時先要注意的就是避免受到碳鋼的污染而影響耐蝕性。一些公司采用不銹鋼和碳鋼分開存放以避免交叉污染。在清理坡口周圍區域時，使用針對不銹鋼的專用磨砂輪和刷子。有時還需要對接頭處進行二次清理。由于不銹鋼焊接時的電極補償操作比焊接碳鋼時更難，因此其接頭清理工作非常重要，是焊前清理的重要步驟。然后我來講下焊后的清理工作，焊后清理工作若沒處理好，可能會導致不銹鋼生銹，不銹鋼不生銹的原因是：Cr與O的反應在材料表面生成了一層致密的氧化物層，并起到了保護作用。不銹鋼生銹是因為碳化物的析出（見后一個問題）以及焊接過程中的加熱造成焊件表面生成了鐵的氧化物。在焊態，的焊件也可能在24小時內在焊接熱影響區邊界處的生銹地方產生咬邊。因此，為了使新的鉻氧化物重新生成，不銹鋼焊接后需要磨光、酸洗、打磨或者洗刷。需要強調的是，打磨機和刷子必須專有專用。
正確的焊前焊后清理是高質量焊接工作的必要工作， 一些特殊工種在焊接完成后要對焊縫金相結構進行檢測，以滿足材料在強度、韌性、耐腐蝕、耐高溫等方面的性能均衡。所有焊后鐵素體含量的檢測是必要的。焊后鐵素體含量檢測是在焊縫冷卻后用鐵素體含量檢測儀進行檢測，采用磁感應探頭。測量前對于比較粗糙的焊縫好進行打磨處理，以保證探頭接觸與焊縫表面完全垂直，取測量大值。對于批量檢測焊縫鐵素體含量，可以采用多點取平均值的方法檢測。焊縫是焊接工程中終產物，對其的正確處理尤為重要，焊前焊后的清理以及焊縫質量檢測對焊接性能起到重要作用。
焊接檢測儀器：超聲波探傷儀、超聲波測厚儀、鐵素體含量檢測儀
