鐵素體不銹鋼使用的幾個注意事項
鐵素體不銹鋼因主要金相成份是鐵素體組織,所以被稱為鐵素體不銹鋼或者雙相不銹鋼。通常,鐵素體不銹鋼的加工硬化和延伸性與高強碳鋼比較一致。它們不同于奧氏體不銹鋼,必須將設計,結構和制造參數與鐵素體鋼的相關材料性質一同考慮,來更有效地發揮材料的特性。在深沖用鋼中,常使用鈦穩定鋼種 430Ti 來代替奧氏體不銹鋼。如何使用鐵素體不銹鋼我們從如下幾個方面來闡述。
1、鐵素體不銹鋼之-折皺
在某些成形過程后,鐵素體不銹鋼易于出現稱為“折皺”和“條痕”的表面現象。這種缺陷外觀為一族線或脊,平行于鋼板軋制方向。“折皺”描述了變形表面的整體形貌,既包括微觀幾何變形,又包括變形所引起的“條痕”波動。穩定化元素的添加,例如鈦,將有助于消除這一缺陷。因此,在深沖領域,鈦穩定化鋼種430Ti 常用來替代奧氏體不銹鋼。
2、鐵素體不銹鋼之-潤滑
毛坯和工具潤滑是否良好決定著沖壓是否成功,潤滑可以避免產生表面缺陷以及防止粘貼現象,延長工具使用壽命。如果鐵素體不銹鋼以光滑表面交貨,可以使用粘度高的沖壓潤滑劑。不銹鋼使用的具有高耐壓性的特殊潤滑油,幾乎不含氯。潤滑劑可以均勻的分布于毛坯表面,且沖壓后較易去除。
3、鐵素體不銹鋼之-工具
選用正確的工具相當重要,因為它會影響摩擦,從而影響成形過程中金屬流動。在特殊情況下,可用銅,鐵或鋁青銅合金制作工具(模和槽)。表面處理可以提高工具壽命,例如涂 TiCN。壓邊裝置和陰模必須仔細拋光,而沖床可以粗糙。不銹鋼使用的潤滑劑在沖壓后要易于去除。
主要鋼種鐵素體不銹鋼、碳鋼以及奧氏體不銹鋼成形性
鐵素體不銹鋼、碳鋼和奧氏體不銹鋼的成形性(鐵素體不銹鋼具有特殊的金相組織,因此具有特殊的性能)。成形性的評價來自于標準數據。“bcc”(體心立方)和“fcc”(面心立方)指這幾類鋼各自的晶體結構。鐵素體不銹鋼使用的幾個注意事項如上所述。鐵素體不銹鋼中鐵素體含量是一項重要指標,關乎工件的強度、耐腐蝕、耐高溫等各方面的機械性能。通常采用鐵素體含量檢測儀來測試。