粗糙度測試儀的知識要點
我們先介紹粗糙度測試儀的測試原理:
粗糙度測試儀測量工件表面粗糙度時,將傳感器放在工件被測表面上,由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行,傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度,此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移,該位移使傳感器電感線圈的電感量發生變化,從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號,該信號經過放大及電平轉換之后進入數據采集系統,DSP芯片將采集的數據進行數字濾波和參數計算,測量結果在液晶顯示器上讀出,也可在打印機上輸出,還可以與PC機進行通訊。
粗糙度的定義
粗糙度:加工表面上具有的較小間距和微小峰谷組成的微觀幾何形狀誤差。任何一個被加工的實際表面都不可能是理想化的表面,而是呈現出不同節距的峰谷起伏狀輪廓。這種實際輪廓對理想表面的偏差可按其峰谷起伏的高低幅度及節距大小分為:表面粗糙度(微觀不平度)、波紋度和幾何形狀誤差。
粗糙度的測量方法:
1、針描法:接觸式測量表面粗糙度的方法,是為常見。
2、比較法:將被測表面與標有一定評定參數值的表面粗糙度樣板比較從判斷被測表面的粗糙度。
3、光切法:應用光切原理測量表面粗糙度的一種測量方法。按光切原理制成的儀器叫做光切顯微鏡。這種方法用來測量Rz。
4、干涉法:利用光波干涉原理測量表面粗糙度的一種方法。按干涉原理制成的儀器叫做干涉顯微鏡,一般用來測量粗糙度值要求低的表面。
粗糙度測試儀形式分類:
1、一體式:傳感器與主機一體化,主要適用平面、外弧面的檢測;便攜,適合現場檢測。
2、分體式粗糙度儀:傳感器與主機分離,可選配異形傳感器及測量平臺,適用平面、外弧面、內孔、溝槽、深槽的檢測;主要適用于汽車、摩托車等零配件制造企業。
注:分體粗糙度儀選配傳感器及測量平臺的優勢:提高工作效率,測值更穩定,準確,滿足異形工件測試需求 。
粗糙度測試儀傳感器種類有:標準傳感器,曲面傳感器,深槽傳感器,小孔傳感器等,傳感器還加配接長桿和側向轉接桿。
測量平臺有:大理石平臺,鑄鐵平臺,簡易雙立柱升降平臺,360度旋轉平臺,微調平臺,細軸夾具等,可根據工件情況進行選擇。
測試儀器導讀:鐵素體測試儀、超聲波探傷儀。