封頭鐵素體含量等組織變化的測量方法以及規定指標量化值
壓力容器中封頭質量的好壞直接影響到壓力容器的**使用。因此壓力容器頸部或頭部生產企業的質量控制非常重要。奧氏體不銹鋼具有抗腐蝕性、抗高溫耐低溫等特性，得到了壓力容器制造行業的廣泛認可。壓力容器行業比較重視不銹鋼封頭在制造或使用過程中出現的裂紋缺陷。封頭鐵素體含量等組織變化的測量方法以及規定指標量化值大致如下。
1，借助鐵素體測試儀和硬度測試儀測量組織的變化。改變鐵磁馬氏體基體相（γ相奧氏體）的形式，包含鐵磁磁性部分測量與鐵素體組織變化測量。實驗數據表明，馬氏體鐵素體含量為質譜儀實際測量值的1.7倍。
2，奧氏體不銹鋼顯微組織的變化顯著提高了硬度，硬度也符合Ho檢驗。它可以用來測量組織中的變化，而且還因為表面材料的硬度，可以造成對γ的損傷，降低了耐蝕性的壓力。性能，不改變測量容器的壓力結構。定量值的變化無疑是一個迫切需要解決的問題，需要積累大量的實驗數據。指定指標量化值高，可以保證消除壓力容器裂紋；量化指數以下，則會增加由于生產成本而導致的熱處理數量。
3，如果采用“測量鐵素體組織變化”的方法，認為量化值為“23%體積分數”是合適的，如采用“硬度試驗”的方法，認為量化值為“300HB”是合適的。根據實測數據案例，在裂解位點Z高的馬氏體含量＞23.7%的體積分數，開裂部分的Z大硬度＞310HB；兩預測值Z大的冷變形量10%～12%是穩定的奧氏體不銹鋼在中等室溫下的利用值。在確定指標量化值時必須由研究壓力容器技術的專家給出。
不銹鋼以及不銹鋼焊縫中金相組織控制特別是鐵素體含量的檢測不容忽視，比如壓力容器的法律法規以及技術標準已經成為壓力容器制造產業遵守的基本要求。按照規定和技術標準的基礎上具有較高的要求和質量控制。壓力容器技術標準的修改，應充分重視奧氏體不銹鋼冷成形頭的開裂問題，以減少壓力容器的**隱患。目前國內封頭企業基本都采用鐵素體含量檢測儀來實時把控封頭焊縫以及母材中鐵素體含量。
